|
|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัตถุดิบ: | mgo/mgcl2/ขี้เลื่อย | ประสบการณ์: | 30 ปี |
|---|---|---|---|
| ระบบควบคุม: | ซีเมนส์ PLC | กระบวนการหลัก: | การผสม การขึ้นรูป การตัด การแข็งตัว การถอดแบบ การอบแห้ง ฯลฯ |
| พื้นผิว: | พื้นผิวสารละลายบาง | ระบบอัตโนมัติ: | กึ่ง / สูง / อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| เน้น: | เครื่องจักรสําหรับผลิตวัสดุก่อสร้าง,เครื่องผลิตแผ่นแซนวิชโพลียูรีเทน |
||
สายการผลิตเครื่องทำบอร์ด Mgo drywall อัตโนมัติเต็มรูปแบบรุ่นล่าสุด
คำอธิบายอุปกรณ์สายการผลิตบอร์ด Mgo
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | บอร์ดแมกนีเซียมออกไซด์ / บอร์ดกันไฟ / บอร์ด Mgo มาตรฐาน / บอร์ด Mgo ขัดผิว |
| กำลังการผลิต | 2000 แผ่น/กะ/8 ชั่วโมง คำนวณจากขนาด 1220x2440x8 มม. |
| การกำหนดค่า | แบบง่าย, กึ่งอัตโนมัติ; อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| วัตถุดิบ | A: วัสดุพื้นฐาน: |
| 1. ผง MGO | |
| 2. Mgcl2 | |
| B. วัสดุเติม: | |
| 1. ขี้เลื่อย | |
| 2. เพอร์ไลต์ | |
| C: วัสดุเสริม: | |
| 1. ผ้าไม่ทอ | |
| 2. ตาข่ายไฟเบอร์กลาส | |
| ขนาดบอร์ดสำเร็จรูป | มาตรฐาน: |
| ความหนา 2.7-22 มม. | |
| ความกว้าง: 1200/1220 มม. (4 ฟุต) | |
| ความยาว: 2400/2440 มม. (8 ฟุต) | |
| หมายเหตุ: สามารถออกแบบขนาดพิเศษได้ | |
| ประเภทบอร์ดสำเร็จรูป | สามารถผลิตได้ทั้งบอร์ด MGO ขัดผิว และบอร์ด MGO ไม่ทอ |
| แรงดันไฟฟ้า | ตามความต้องการของลูกค้า |
| ระบบควบคุม | PLC SIEMENS Brand |
| การรับประกัน | 1 ปี |
| บริการหลังการขาย |
วิศวกรของเราจะช่วยเหลือวิศวกรที่มีประสบการณ์ในท้องถิ่นเป็นเวลาหนึ่งปีเพื่อ ควบคุมกระบวนการผลิต |
เงื่อนไขสายการผลิตบอร์ด Mgo
| 1 | ความหนาแน่นเมื่อแห้ง | ≤ (ดัชนีมาตรฐาน) 50 กก./ตร.ม. | (ค่าทดสอบ) 30.0 กก./ตร.ม. |
| 2 | อัตราการหดตัวของการอบแห้งของบอร์ด | ≤0.08% | 0.015% |
| 3 | โหลดต้านทานการแตกหัก | ≥1400N | 5640N |
| 4 | การป้องกันการกระแทก | ไม่มีปรากฏการณ์การแตกหัก เช่น การแตกร้าวหลังจากได้รับแรงกระแทกสามครั้ง | ไม่มีปรากฏการณ์การแตกหัก เช่น การแตกร้าวหลังจากได้รับแรงกระแทกสามครั้ง |
| 5 | ความต้านทานความร้อนของส่วนหลัก (T=90 มม.) | ≥1.35(ตร.ม.k)/w | ≥1.36(ตร.ม.k)/w |
| 6 | อัตราส่วนพื้นที่สะพานความร้อน | ≤8% | 2.22% |
| 7 | ดัชนีการลดเสียง | 36dB | |
| 8 | กัมมันตภาพรังสี | ไม่มี |
คุณสมบัติ
|
1. การออกแบบตัวเครื่องที่ไม่เหมือนใคร ปรับได้เป็นส่วนๆ อย่างอิสระเพื่อให้ตรงตาม สายการผลิตที่ติดตั้งในตำแหน่งแนวนอน ความแข็งแรงสูง ความแม่นยำสูง การส่งผ่านที่เสถียร ให้การรับประกันสำหรับการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง |
|
2. ใช้กระบวนการอัดรีดแบบลูกกลิ้งคู่แบบขับเคลื่อนคู่ ผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นทั้งหมด กระบวนการผลิตจาก สารละลาย ส่วนผสมหลัก กระจายผ้า ประกอบ อัดแรงดันโดย ครั้งเดียวและตัดในการผลิตต่อเนื่องชุดเดียว ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนแรงงาน |
|
3. พื้นผิวโต๊ะใช้ตลับลูกปืนแบบหมุน การส่งผ่านมั่นคง แรงเสียดทานในการขับเคลื่อน มีขนาดเล็ก สายพานลำเลียงแบบแบนที่ปรับแต่งเองได้ การส่งผ่านราบรื่น ไม่ลื่น ไม่เบี่ยงเบน และทนทาน |
|
4. พื้นผิวการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งเรียบ ทนต่อการสึกหรอ ป้องกันสนิม ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่าง สามารถปรับได้เพื่อให้เหมาะกับความหนาต่างๆ ของแผ่นโลหะ ความหนา 3 ถึง 20 มม. ความกว้าง 1220 มม. ความยาว 2440-3000 มม. เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่แตกต่างกัน |
|
5, มอเตอร์ปรับความเร็วแบบไม่ต่อเนื่องใช้กระบวนการ Siemens ขั้นสูง การควบคุม ซึ่งจะปรับความเร็วได้ ใช้งานง่าย และบำรุงรักษาง่าย |
คำถามที่พบบ่อย
|
Q |
คุณติดตั้งโครงการไปแล้วกี่โครงการ? |
|
A |
เราได้ติดตั้งโครงการมากกว่า 100 โครงการทั้งในประเทศและต่างประเทศ |
|
Q |
คุณมีประสบการณ์ในด้าน MGO มาแล้วกี่ปี? |
|
A |
วิศวกรทั่วไปของเรามีประสบการณ์ประมาณ 20 ปี; คนอื่นๆ ทั้งหมดมีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี |
|
Q: |
คุณมีอะไหล่ให้หรือไม่? |
|
A: |
สนับสนุนอะไหล่ที่แตกหักง่ายสำหรับผู้ซื้อ อะไหล่ที่แตกหักง่ายรับประกันหนึ่งปี |
|
Q: |
คุณจะให้การฝึกอบรมหรือไม่? |
|
A: |
การฝึกอบรมไม่มีค่าใช้จ่าย และวิศวกรของเราจะปฏิบัติหน้าที่ในการฝึกอบรมพนักงานของคุณ |
|
Q: |
คุณจะให้การติดตั้งและทดสอบระบบอย่างไร? |
|
A: |
จะจัดหาบุคลากร 2~4 คน (ปรับได้ตามระดับอัตโนมัติ) สำหรับการติดตั้ง |
ผู้ติดต่อ: Kevin
โทร: 86-18254101233
แฟกซ์: 86-531-82985999
Thai
