(1) จําหน่ายวัตถุดิบ
(2) ส่วนผสม เครื่องผสม
(3) อุปกรณ์พิมพ์ อุปกรณ์ช่วย
(4) การบํารุงรักษาความเป็นธรรมชาติในการแห้ง
(5) พื้นที่บํารุงรักษาที่สอง
(6) เครื่องแห้ง,การเลือก,การตัด,เครื่องบิดขอบ,อุปกรณ์บรรจุ
(1) จําหน่ายวัตถุดิบ
1.1 สารพัสดุหลักของแผ่นมะกนีเซียมโอไซด์:
แมกนีเซียมออกไซด์ แมกนีเซียมคลอริด เนื้อผ้าไม่เนื้อ กระจก
ไฟเบอร์, ผงป่า, หญ้าหญ้าและเพอร์ไลท์
1.2 โก๊สไซด์มะกนีเซียม
1.3สระละลาย magnesium chloride ((ข้อเสนอใช้สระละลายสองและเครื่องมือผสมแมตช์)
1.4 การจัดเก็บเพอร์ลิต ((อิสระ) ความหนาที่แตกต่างกันของแผ่นใช้วัสดุที่แตกต่างกัน
1.5 การเก็บขยะ ((อิสระ) ความหนาที่แตกต่างกันของแผ่นใช้วัสดุที่แตกต่างกัน
2) ส่วนประกอบ เครื่องผสม
2.1 การวัดมะกนีเซียมออกไซด์: ทุกครั้งน้ําหนัก 120 กิโลกรัม
2.2 การวัดของสารละลายคลอริดมะกนีเซียม: ในสระว่ายน้ําสารละลายคลอริดมะกนีเซียมถูกขนส่งไปยังถังน้ําของพลาตฟอร์มวัสดุถึง 12 โดยปั๊มน้ําจากนั้นผ่านปั๊มวัดไปยังอุปกรณ์ผสมแต่ละตัวมีน้ําหนักประมาณ 140 กิโลกรัม การใช้แผ่นไม้ที่แตกต่างกันจะปรับตัว
2.3 ความละเอียดของเพอร์ลิตและปุ๊บหมักประมาณ 1:1 ความละเอียดประมาณ 0.15 ตารางเมตร
2.4 อุปกรณ์ผสมผสาน: ทุกๆ 2 นาทีเพื่อให้สําเร็จในกระบวนการให้อาหาร,ผสมผสาน,ให้อาหารขั้นตอนการให้อาหารทุก 4 นาทีมันต้องการเครื่องสองชุด
(3) อุปกรณ์พิมพ์ อุปกรณ์ช่วย (ส่วนพิมพ์)
3.1 อุปกรณ์พิมพ์: ขนาดภายนอกคือ 25 * 15 * 15m ความเร็วการผลิตคือ 20 เมตรต่อนาที
3.1.1 คอนเวียร์เบิร์ททางเข้าของบอร์ด
3.1.2 การพิมพ์วัสดุ
3.2 คอนเวียร์เบิร์ทออกบอร์ด
3.2.3 การตัด (พื้นที่แยกการตัด: ในสภาพการผลิตปกติ เครื่องตัดแบบไม่หยุดต้องใช้คน 2 คน)
3.3.1 การควบคุมความหนาของแผ่น
3.3.2 การเร่งกระดานออก
(4) อุปกรณ์บํารุงรักษาที่สอง
4.1 อุปกรณ์ในชั้น
4.4ขนาดภายนอกของรถแขวน 1 ตัว คือ 2.7 เมตร * 1.5 เมตร ทุกรถมีแขวน 25 ชิ้น ขนาดภายนอกของแขวน 2.5 เมตร * 1.5 เมตร * 0.1 เมตร ทุก 7 วินาทีครบแผ่นในแขวนทุกๆ 3 นาที จบการเปลี่ยนกระบวนการรถบราคเกตว่างจําเป็นต้องมีคนทํางาน 1 คน สําหรับการวางบราคเกต 2 คน สําหรับการขนบราคเกต 2 คน สําหรับการขับรถบราคเกต (ลิฟท์ขนาด 3 เมตร * 1.5 เมตร)
ห้องงานซ่อมแซมต้องการพื้นที่ 1000 ตารางเมตร ซึ่งมีอากาศในช่วงซัมเมอร์ และกันหนาว
4.2 อุปกรณ์พร้อมใช้
4.2.1 ขนแผ่นและรูปแบบออกจากบรานท์
4.2.2 พื้นที่แยกแยก, กระดานแยกแยกกับ Templated, กระดานครบถ้วน stacking โดยแรงงาน,และการจัดส่งโครงการ template ในพื้นที่ทําความสะอาด. (ต้องการรถบางแผ่น)
4.3 อุปกรณ์ช่วย
โบตเลอร์หนึ่ง: เลือกเครื่องเป่าอากาศขนาดใหญ่ เพื่อให้อากาศร้อนผ่านห้องทํางานโดยท่อ ทําให้ห้องทํางานรักษาความร้อนและความชื้นคงที่ความชื้นไม่ต่ํากว่า 100%ต้องการการไหลผ่านอากาศ
4.3.2 การเคลียร์พื้นที่หม้อ: สองกลุ่มของคนงานสี่คนรับผิดชอบหม้อเคลียร์ และส่งหม้อเคลียร์เข้าไปในอุปกรณ์สายหม้อ
(5) การเลือกกระดาษ, การตัด, การปิดด้าน, การบรรจุ,
5.1 อุปกรณ์ตัด: เครื่องตัด 1 ชุด เครื่องจับฝุ่นและเครื่องเป่าอากาศ
5.2 การเลือกกระดาษ: การเลือกและการบรรจุกระดาษโดยการทํางาน
5.3 การบรรจุ (การนับและการบรรจุกระดานสต็อปปิ้ง งานนี้ต้องการ 4 คนที่แบ่งออกเป็น 2 กลุ่ม)
ต้องการสระว่ายน้ํา 4 ชิ้น: 3 เมตร * 3 เมตร
จําเป็นต้องมีห้องซักผ้าขนาด 1000 ตารางเมตร ซึ่งรวมถึงเร็กซักแห้ง (2.28 เมตร * 6 เมตร * 0.7 เมตร) เพื่อให้มันสามารถแห้งแผ่นกระดาษ 50 ชิ้น
ปริมาณการผลิตแผ่นแม็กนีเซียมขึ้นอยู่กับจํานวนของรูปแบบ อุปกรณ์ก็เหมือนกัน
ลักษณะเทคโนโลยีของสายการผลิตแผ่นซีเมนต์ใย
ไม่มีความต้องการเกี่ยวกับอุณหภูมิสูงและความดันสูงระหว่างการแปรรูปการผลิตโบราดจะเกิดขึ้นในเวลาหนึ่งหลังจากการบดม้วนภายใต้สภาพความร้อนปกติ และความดันปกติ.นี่คือโครงการสีเขียว-คุ้มครองสิ่งแวดล้อม น้ํา,วัสดุเสียและก๊าซเสียระหว่างการแปรรูปการผลิต การแห้งในอุณหภูมิ การแห้งในอากาศ และการชําระน้ํา และในอุณหภูมิปกติ มันจะแห้งได้ดีในห้อง
Thai
