สายการผลิตแผ่นยิปซัมบอร์ดปรับความหนาได้, อุปกรณ์แผงผนังอัตโนมัติ

สายการผลิตแผ่นยิปซัมปรับความหนาได้, อุปกรณ์แผงผนังอัตโนมัติ

สายเครื่องจักรผลิตแผ่น MGO และไฟเบอร์ซีเมนต์อัตโนมัติที่มีความจุสูงขึ้น

(1)  การจัดหาวัตถุดิบ

1.1 วัตถุดิบหลักของแผ่นแมกนีเซียมออกไซด์:

   แมกนีเซียมออกไซด์, แมกนีเซียมคลอไรด์, ผ้าไม่ทอ, แก้ว

ไฟเบอร์, ขี้เลื่อย, ฟาง และเพอร์ไลต์

1.2  คลังสินค้าแมกนีเซียมออกไซด์ 

1.3 บ่อสารละลายแมกนีเซียมคลอไรด์ (แนะนำให้ใช้บ่อละลายสองบ่อและจับคู่กับอุปกรณ์ผสม) 

1.4  ที่เก็บเพอร์ไลต์ (อิสระ) ความหนาของแผ่นที่แตกต่างกันใช้วัสดุในระดับที่แตกต่างกัน

1.5  ที่เก็บขี้เลื่อย (อิสระ) ความหนาของแผ่นที่แตกต่างกันใช้วัสดุในระดับที่แตกต่างกัน

(2)  อุปกรณ์บำรุงรักษาที่สอง,

2.1  อุปกรณ์บนชั้นวาง

เวิร์คช็อปบำรุงรักษาต้องใช้  1000 ตารางเมตร ซึ่งมีการระบายอากาศในฤดูร้อนและฉนวนในฤดูหนาว

2.2  อุปกรณ์นอกชั้นวาง

2.2.1  ลำเลียงแผ่นและแม่แบบออกจากโครงยึด

2.2.2  พื้นที่แยก, แยกแผ่นด้วยแม่แบบ, แผ่นวางซ้อนกันโดยแรงงาน, และ  การส่งแม่แบบไปยังพื้นที่ทำความสะอาด (ต้องใช้รถแบน)

2.3  อุปกรณ์เสริม

หม้อไอน้ำหนึ่งใบ: เลือกพัดลมขนาดใหญ่ เพื่อให้อากาศร้อนผ่านเวิร์คช็อปบำรุงรักษาโดยท่อ ทำให้เวิร์คช็อปบำรุงรักษาถึงอุณหภูมิและความชื้นคงที่ อุณหภูมิคงที่ 35-45 องศา ความชื้นไม่น้อยกว่า 100% ต้องการการไหลเวียนของอากาศ

2.3.2  พื้นที่ทำความสะอาดแม่พิมพ์: พนักงานสี่คนสองกลุ่มรับผิดชอบในการทำความสะอาดแม่แบบ และส่งแม่แบบที่ทำความสะอาดแล้วไปยังอุปกรณ์สายการขึ้นรูป

(3) การเลือกแผ่น, การตัด, การปิดผนึกด้านข้าง, การบรรจุ,

3.1  อุปกรณ์ตัด: เครื่องตัด 1 ชุด เครื่องดักฝุ่นและพัดลม

3.2  การเลือกแผ่น:  การเลือกและบรรจุแผ่นโดยแรงงาน..

3.3  การบรรจุ  (การนับและการบรรจุแผ่นซ้อนกัน งานนี้ต้องใช้คน 4 คนซึ่งจะแบ่งออกเป็น 2 กลุ่ม)

ต้องใช้บ่อแผ่นฟอง 4 ชิ้น:  3 เมตร * 3 เมตร

ต้องใช้โรงฟอกสี 1000 ตารางเมตร ซึ่งรวมถึงชั้นวางอบแห้ง (2.28 เมตร * 6 เมตร * 0.7 เมตร เพื่อให้สามารถอบแผ่นได้ 50 ชิ้น)

ปริมาณการผลิตแผ่นแมกนีเซียมขึ้นอยู่กับจำนวนแม่แบบ อุปกรณ์เหมือนกัน